一、低(dī)漿泵磨損(sǔn)的方法
1、據(ju)固液混合(he)物中固體(tǐ)顆粒在流(liú)道内的運(yun)動軌線，設(she)計葉片葉(yè)型和流道(dào)形狀。
2、道斷(duan)面改變均(jun1)勻，削減渦(wo)流和二次(cì)流。
3、葉輪出(chu)口設計成(cheng)凹方式。
4、葉(yè)輪和泵體(ti)有關部位(wèi)恰當加厚(hòu)。
5、金屬和橡(xiang)膠套能夠(gou)交換，等等(děng)。
二、日常維(wéi)護
1、軸承水(shuǐ)壓、水量要(yào)滿足規定(ding)，随時調整(zhěng)(或更換)填(tián)料的松緊(jǐn)程㊙️度，切勿(wù)造成軸封(feng)漏漿。并及(jí)時更換軸(zhou)套。
2、更換軸(zhóu)承時，要保(bǎo)證軸承組(zǔ)件内無塵(chén)，潤滑油清(qīng)潔🌈，渣漿泵(beng)運行時軸(zhou)承溫度一(yī)般以不超(chao)過60- 650℃為宜，高(gao)溫不超過(guo)750℃
3、要保證電(diàn)機與渣漿(jiāng)泵的同軸(zhóu)度，保證聯(lian)軸器中彈(dan)性墊完整(zheng)正确，損壞(huài)後應及時(shí)更換。
4、保證(zheng)渣漿泵組(zǔ)件和管路(lu)系統安裝(zhuāng)正确，牢固(gù)可靠.
5、渣漿(jiang)泵的部分(fen)部件屬于(yú)易損件，在(zài)日常使用(yòng)中要關注(zhu)易損件🥵的(de)損耗情況(kuàng)，及時對其(qi)進行維修(xiu)或更🌈換。渣(zha)渣漿泵易(yi)損件維修(xiu)或更換的(de)過程中要(yào)保證裝配(pei)正确，間隙(xi)調整合理(lǐ)，避免緊澀(sè)磨擦現象(xiang)的出現。
6、渣(zha)漿泵的吸(xi)入管路系(xi)統需要無(wú)漏氣狀态(tài)，同時在操(cāo)作中應注(zhù)意吸入口(kou)是否有堵(dǔ)塞現象。渣(zhā)漿泵所需(xu)處理的介(jiè)⛷️質多帶有(yǒu)固體顆粒(lì)♉，因此在進(jìn)泵池放置(zhi)的隔栅應(yīng)符💋合渣漿(jiāng)泵所能通(tong)過顆粒的(de)要求，減少(shao)過大顆粒(lì)或長纖維(wéi)物料♌進入(rù)泵體造成(cheng)堵塞的可(ke)能性。
關于(yu)降低渣漿(jiāng)泵磨損的(de)方法以及(ji)日常維護(hu)我們就介(jiè)紹到這裡(lǐ)了，希望大(da)家在以後(hou)的使用中(zhong)運用上述(shu)方法來提(ti)高耐磨性(xìng)，進而的降(jiang)低維修成(chéng)本。
