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生産中如果渣(zhā)漿泵不上料或(huo)上料不好要考(kao)慮到下面幾種(zhong)原因：
1.管
渣漿泵(bèng)的上料管堵塞(sāi)。由于停車時放(fàng)料不幹淨，可導(dao)緻管路堵塞，此(ci)時渣漿泵空轉(zhuan)，而物料不流通(tong)，可能造成空泵(bèng)或堵泵。泵的✍️入(ru)料管堵塞。物料(liao)濃度過大所緻(zhì)，可能造💞成打空(kōng)泵，吸空。立式渣(zha)🐉漿泵
2.泵
泵的葉(ye)輪孑L堵塞或葉(yè)輪損壞。由于泵(bèng)的停車時間過(guò)長，同時放料不(bú)徹底使介質在(zai)泵内滞住堵塞(sāi)水🚩輪孔，或者泵(bèng)内進人大顆粒(lì)物料堵塞水輪(lún)孔，水輪旋轉帶(dài)動不了足夠産(chan)🧑🏽🤝🧑🏻生真空的物料(liao)♊，從而使泵不上(shang)料或上料不好(hao)。
皮帶輪傳動的(de)泵在帶輪老、皮(pí)帶老或松都可(kě)導緻泵軸旋轉(zhuǎn)“丢轉”，達不到泵(beng)的額定轉速，水(shui)輪轉速達不到(dao)🤩，導緻上料不好(hǎo)。
3.閥
泵的入料閥(fá)門沒有打開。多(duō)種原因造成這(zhe)一後果。
泵的放(fàng)料閥門沒有關(guan)閉。放料閥門不(bú)關閉導緻物料(liào)🎯在放👄料口跑掉(diào)，泵内沒有足夠(gou)介質，蝸殼出口(kou)處沒有足夠的(de)壓力。
4.料