渣漿泵(bèng)電流高(gao)的原因(yin)有以下(xia)幾點：
情(qíng)況A:工藝(yi)介質相(xiàng)對密度(dù)和粘度(du)超出指(zhi)标。
解 決(jue)：檢查物(wù)料組分(fèn)使其粘(zhān)度和相(xiàng)對密度(dù)與設計(jì)值是否(fǒu)相符，由(you)工藝操(cao)作人員(yuán)進行調(diào)整。
情況(kuàng)B:電氣故(gù)障。
解 決(jué)：檢查斷(duan)路器加(jia)熱器的(de)整定值(zhí)，檢查電(diàn)壓，三相(xiàng)電🏃♂️流應(ying)平衡，誤(wù)差不大(dà)于3%。
情況(kuàng)C:泵啟動(dòng)時出口(kou)閥全開(kai)，出口管(guan)道内阻(zǔ)力過小(xiao)。
解 決：将(jiāng)出口閥(fá)關閉，泵(bèng)啟動後(hòu)慢慢開(kāi)啟出口(kou)閥門。
渣(zha)漿泵常(chang)見毛病(bìng)：
（1）泵不轉(zhuǎn)；
（2）泵流量(liàng)不足；
（3）填(tián)料處洩(xiè)露；
（4）泵振(zhen)蕩,有噪(zao)音；
（5）軸承(cheng)發熱；
（6）軸(zhou)承壽命(ming)短。
渣漿(jiāng)泵毛病(bìng)處理辦(ban)法：
（1）渦殼(ké)内固硬(ying)沉積物(wù)淤塞，可(kě)采取清(qing)除淤塞(sai)物辦法(fa)。
（2）如葉輪(lun)或進出(chu)水管路(lù)阻塞，可(ke)采取清(qīng)洗葉輪(lun)或管路(lu)。如葉🥵輪(lún)磨損嚴(yán)峻，應采(cai)取替換(huan)。如填料(liào)口漏氣(qi)，應壓緊(jin)填料。運(yùn)送高度(dù)💃過高，管(guan)内損失(shī)阻力過(guo)大，下降(jiang)運送高(gāo)度或減(jian)小阻力(li)，針對這(zhe)🈲些毛病(bing)原因，煙(yan)台鑫海(hǎi)礦山機(jī)械選用(yong)先進技(jì)術研💰發(fa)多種渣(zha)漿泵，耐(nài)磨⁉️防腐(fǔ)，揚程高(gao)，流量大(da)等優點(dian)，廣泛應(yīng)用🌍于各(gè)種領域(yu)。
（3）如軸與(yǔ)添料箱(xiāng)不同軸(zhou)心，主要(yào)原因是(shì)加工差(chà)錯大、裝(zhuang)置不正(zheng)确💜。應留(liu)意在裝(zhuang)置後檢(jiǎn)查裝置(zhì)是否正(zhèng)确。如密(mì)封水環(huan)磨損嚴(yan)峻，需替(tì)換新水(shui)環。如密(mì)封清水(shui)管阻塞(sāi)🔅,密封水(shuǐ)無法進(jin)入盤根(gēn)中心造(zào)成盤根(gen)磨損快(kuai),導緻漏(lou)🌈料。應對(dui)阻塞水(shui)管進行(háng)疏通,堅(jiān)持密封(fēng)水清潔(jié)。
（4）主要有(you)以下5點(diǎn)原因：①介(jie)質密度(du)不均勻(yún)。介質密(mì)度不均(jun)勻造👌成(chéng)泵剛剛(gāng)啟動時(shí)會出現(xian)振蕩,當(dang)泵正常(cháng)敞開後(hou),泵的振(zhèn)蕩會消(xiao)失,這種(zhong)狀況不(bú)需處理(li),隻是在(zài)📱開車前(qian),留意把(bǎ)介質用(yong)高壓風(feng)吹均;②泵(bèng)的裝置(zhi)不水平(píng)。在裝置(zhi)和運轉(zhuan)過♉程中(zhong)應檢查(chá)泵體的(de)水平。③有(yǒu)汽蝕,使(shi)泵的葉(yè)輪不平(ping)衡。應下(xia)降裝置(zhi)高度,調(diào)小出水(shuǐ)㊙️閥門,削(xuē)減進口(kou)☎️阻力。④吸(xī)入管進(jin)氣不均(jun)勻。應改(gǎi)🌈善泵的(de)進料狀(zhuàng)🆚況，強化(huà)進氣的(de)✌️均勻穩(wen)定性。⑤泵(beng)軸承遊(yóu)隙大。軸(zhou)承遊隙(xì)過大會(huì)導緻泵(bèng)的振蕩(dàng)大,在🌈日(rì)常設備(bei)運轉中(zhōng)應随時(shí)留意調(diao)查泵的(de)🏃狀況,發(fa)現泵軸(zhou)和電機(ji)軸不同(tóng)心或軸(zhou)承損壞(huài)要及時(shi)處理。
（5）主(zhǔ)要有以(yǐ)下5點原(yuán)因：①未敞(chǎng)開冷水(shui)或冷卻(què)水箱阻(zǔ)塞，應敞(chǎng)❄️開🚩冷卻(que)水功能(néng)或疏通(tong)冷卻水(shuǐ)道。②設備(bèi)光滑欠(qian)好。應按(àn)說明書(shū)調整光(guāng)滑油量(liang)。③光滑油(yóu)不清潔(jie),油中有(you)雜質。應(yīng)清洗軸(zhóu)承,換光(guāng)滑油。④推(tuī)力軸承(chéng)方向不(bu)對📞。針對(dui)進口壓(yā)力狀況(kuang),調整推(tuī)力軸承(cheng)方向。⑤軸(zhóu)承出氣(qi)口阻塞(sāi),導緻軸(zhou)承箱體(ti)内的熱(re)氣不能(neng)排出，使(shǐ)設備溫(wen)度升高(gao)。應對出(chu)氣口進(jin)行整理(li)。
（6）主要有(yǒu)以下4點(dian)原因：①電(dian)機軸與(yu)泵軸不(bú)對稱或(huò)不平行(háng)。應調理(li)電機軸(zhóu)或許泵(bèng)軸,假如(ru)軸變形(xíng)或許彎(wan)曲就直(zhi)接替換(huàn)軸。②軸承(chéng)安裝不(bú)合理。将(jiang)軸承和(hé)軸重裝(zhuāng),或許替(tì)換軸承(cheng)🈚。③泵内有(you)沖突或(huò)葉輪失(shī)去平衡(heng)。應消除(chú)沖突或(huò)替換新(xin)葉輪。④光(guang)滑欠好(hao)。過量過(guo)🔞少有雜(zá)質🔅都會(huì)導緻軸(zhóu)承壽命(ming)短,應将(jiāng)軸承取(qǔ)出清洗(xi)後再使(shǐ)用。
