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渣(zhā)漿泵的故障知識(shi)(四)

2025/12/09    來源:    作者:佚名(míng)  浏覽次數:547
渣漿泵(beng)的故障知識(四)

渣(zhā)漿泵故障之軸承(chéng)箱溫度高并有異(yi)響:

(1)軸承損壞或裝(zhuāng)配不當。渣漿泵軸(zhóu)承運轉過程中,會(hui)👄因負荷而🌂産生熱(rè)量,此熱量應由潤(run)滑油帶走,或經冷(lěng)卻水降溫。倘若渣(zhā)漿泵的軸承損壞(huai)或裝配不當,就會(huì)産生較高☂️的溫度(du)🐉,設計的降溫方法(fa)已不能滿足。液下(xia)渣漿泵

(2)軸承箱内(nei)缺油、或油中有雜(za)質引起的。軸承缺(quē)油和油老化或有(you)雜質都會導緻軸(zhóu)承潤滑不好而發(fa)生磨損,磨損😘到一(yi)定程度後☁️就會有(yǒu)異常響聲并發熱(rè)🚩,最終軸承會過🔴熱(re)燒壞造成事故。

(3)其(qi)它原因造成溫度(dù)高。如軸承箱出氣(qì)口堵塞,導緻箱體(ti)内的熱氣不能排(pai)出造成溫升過高(gao)。冷卻水管不暢通(tōng),則不能對箱體進(jìn)行冷卻,造成溫升(sheng)過高。

最後,為了保(bǎo)證泵高效運轉,就(jiù)必須及時調整葉(ye)輪與🌂前🔅護闆的間(jiān)隙,此間隙有利于(yu)提高泵的工作效(xiào)率,但過小🏒則不💜利(lì)于🔴物料相容問題(ti),泵葉輪與前護闆(pǎn)間隙應在0.5~1rain。調整後(hou),在啟動前,須重新(xin)檢查葉輪轉動是(shi)否正常,軸承組件(jian)壓緊螺栓與調整(zhěng)螺栓是否擰緊,然(rán)後再啟動泵。



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