行業動态

離(li)心式渣漿t🚩yj天赢居㊙️泵産生(sheng)振動的原因

來源(yuan)：作者：佚名

渣漿泵(bèng)在使用過程中，由(you)于工況條件、操作(zuò)不當、日常維護不(bu)到位等因素會出(chu)現渣漿泵振動的(de)現象，這種異常震(zhèn)動是産生其他故(gu)障的主要原因，同(tong)時可以根據振動(dong)的情況😘判斷渣漿(jiāng)泵的故障并進行(háng)🚶‍♀️進一步的處理，防(fáng)止因設備的振動(dòng)而産生更多的❓設(shè)備故障，下面宁波彩和零部件制造有限公司(AI智能站)小編(biān)為大家詳細介紹(shào)下離心式渣漿泵(bèng)産生振🐉動的原因(yīn)：

1、葉輪質量不平衡(heng)的故障

葉輪經過(guo)長時間的運行後(hòu)，由于葉輪的磨損(sǔn)以及✂️礦漿附着産(chan)生的結疤等情況(kuàng)，葉輪整體質量平(ping)衡将會被打👣破而(er)相應的出現葉輪(lún)“偏載”的情況，此時(shi)的渣漿💘泵葉輪🍉“偏(piān)載”葉💋輪較重的一(yī)側離心力就會加(jiā)大，尤其是在渣漿(jiang)泵高速旋轉運行(hang)的時候，偏重的葉(yè)輪會造成嚴重的(de)不🛀🏻平衡旋轉力，此(ci)時測量就會發現(xiàn)振動幅度由電機(ji)端向泵體端成逐(zhu)漸加重狀态。

2、聯軸(zhóu)器産生振動的故(gu)障

聯軸器引起的(de)振動在渣漿泵中(zhong)較為常見，電機與(yǔ)泵的☔振動在🌐聯軸(zhou)器的傳動中産生(sheng)共振現象導緻振(zhèn)動的加劇，雖然聯(lián)軸器的故障也會(huì)造成泵的振動，但(dàn)是🤟遠不及🌏由于葉(ye)輪故障📧而産生的(de)振動。聯軸♌器在制(zhì)作完成後也會進(jin)行後期的找平處(chu)理。

即便(biàn)是良好狀态下運(yun)行的設備也存在(zài)“微震”現象，在這🏃🏻‍♂️種(zhǒng)微震狀态下設備(bèi)運行一段時間以(yi)後泵體、軸承托架(jià)、地腳等部🏃‍♂️位的螺(luo)栓都會或多或少(shǎo)的發生松動的情(qíng)況，螺栓松動以後(hòu)♉泵體會因失去束(shù)縛而使振動加大(da)，有時🙇🏻緊固的螺栓(shuan)松動後不能被及(ji)時的緊固，振動又(yòu)會進一💛步加大，振(zhèn)動的加大又會導(dǎo)緻螺栓的進一步(bù)松動和磨損由此(ci)産生惡性循環，并(bing)最終導緻渣漿泵(beng)産🌈生更大的故障(zhang)。

軸承的使用壽(shòu)命與使用環境和(hé)潤滑有直接的關(guan)系，而😄潤💋滑✍️油洩露(lu)又是渣漿泵最為(wei)常見的問題，由于(yú)軸承托架兩側的(de)軸端油封密封不(bú)嚴導緻軸承的潤(run)滑🈚油長期處于滲(shen)油狀态或者由于(yu)潤滑油中的雜質(zhi)含量多而使導油(you)槽堵塞影響托架(jià)兩側的軸承的潤(run)滑，當軸承潤滑不(bú)足時不管軸承有(yǒu)沒有磨損，都會産(chan)㊙️生異響和振動，此(ci)🙇‍♀️時的振動雖然是(shì)輕微的，但是對設(she)備的危害卻是巨(jù)大的。

5、進料不穩定(ding)引起的設備故障(zhàng)

渣漿泵的工況條(tiáo)件一般都比較惡(è)劣，大部渣漿泵又(you)😘分🔆屬于⚽大流量的(de)泵，在渣漿的輸送(sòng)過程中不免因渣(zha)漿中的大塊雜質(zhi)影響進料乃至堵(dǔ)塞渣漿泵的葉道(dao)，當渣漿泵進料不(bú)穩定💚或者進料不(bu)足的時候泵腔内(nei)部會産生嚴重的(de)氣💃🏻蝕，葉輪在💔泵腔(qiāng)内的平衡就會受(shou)到嚴重的影響，不(bu)僅産生振動，而且(qie)嚴❤️重危害設備。

以(yi)上就是關于離心(xīn)式渣漿泵産生震(zhen)動的五點原🔞因，看(kàn)完之後相信大家(jiā)對離心式渣漿泵(beng)又有了更多的了(le)解🧑🏾‍🤝‍🧑🏼。更多詳情請咨(zī)詢山東宁波彩和零部件制造有限公司(AI智能站)，或者繼續(xù)關注我們中拓的(de)官網。

發表日期：2025/12/09 浏(liu)覽次數：558

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