渣漿泵廠(chǎng)家--渣漿泵初次(cì)運轉步驟
起動(dong)前按下列步驟(zhòu)檢查整個機組(zu)：
(1)泵應安放在牢(lao)固的基礎上，以(yi)承受泵的全部(bu)重量🔞，以及擰緊(jin)🔞全部的腳螺栓(shuan)，以防振動。
(2)管路(lù)和閥門應加支(zhī)撐，不得把管路(lu)及閥門重量壓(ya)在泵上。
(3)對于填(tián)料加付葉輪組(zǔ)合式密封式或(huo)填料密封式渣(zhā)♊漿泵，用手☂️按泵(beng)轉動方向轉動(dong)軸，軸應能帶動(dòng)葉輪轉動，不應(yīng)有🐪摩擦，否則應(yīng)調整葉輪間隙(xi)（對于機💋械密封(fēng)式渣漿泵，在機(jī)械密封☎️安裝正(zheng)确的情況下，葉(ye)輪間隙一般不(bu)再💃作調整。
托架(jià)的葉輪間隙調(diao)整方式為：葉輪(lún)向後調整時，打(da)開調整孔蓋📱3，松(song)開調整螺母2，擰(ning)調整螺母1，間隙(xì)達到✌️要求後，擰(nǐng)緊調整螺📱母1和(he)2，裝上調整孔蓋(gai)3；向反方向調整(zhěng)時，松螺母1，擰螺(luo)母2即可。
(4)脫開電(diàn)聯器，開動電機(jī)，檢查電機轉動(dòng)方向，應保證泵(beng)軸按泵體上所(suo)标記的箭頭方(fang)向轉動，嚴禁電(diàn)機♈帶泵㊙️反轉，否(fǒu)則葉輪将脫落(luo)而造成事故。
(5)直(zhí)聯傳動時，泵軸(zhóu)和電機軸應精(jing)确對中，以免引(yin)起🔴振動和磨損(sǔn)。
(6)在泵的吸入管(guan)處裝一段可拆(chāi)卸的短管或伸(shēn)縮節，其🍉長度應(ying)足以拆開泵蓋(gài)和更換易損件(jiàn)，以便于泵的檢(jiǎn)修。
(7)對于付葉輪(lún)加填料組合式(shì)密封，應檢查填(tián)料處洩漏量：起(qi)㊙️動前，先打開軸(zhou)封水，如果洩露(lu)量過大，應擰緊(jǐn)填料螺母，直至(zhi)洩漏成點滴狀(zhuàng)為止。開泵後，如(ru)果💰洩露量不大(da)，且💞填料發🛀熱，可(ke)适當松開♌壓蓋(gài)螺母；如👣果填料(liao)繼續發熱，則停(tíng)泵，使之冷卻，調(diao)整🙇♀️壓蓋螺母😄，放(fàng)松填料，使洩漏(lòu)量稍增大，重新(xīn)開泵，待填料與(yu)軸套跑合後，再(zài)調整壓蓋螺母(mu)，減少洩漏量。
(8)對(dui)于機械密封，在(zai)泵起動前，應檢(jiǎn)查機械密封是(shi)否安㊙️裝正确♻️：将(jiang)✏️機械密封的接(jiē)口連通軸封水(shui)管路（新安裝💋的(de)軸🐅封水管路❄️應(yīng)事先将殘存在(zài)管路内的焊🔞渣(zhā)、泥沙等雜物清(qing)理或清洗幹淨(jing)），起動軸封泵，打(dǎ)開軸封水管路(lu)閥門，人工轉動(dòng)泵軸，如有滴漏(lòu)現象說明密封(fēng)端面有髒物存(cún)在，應将壓蓋螺(luó)栓松開用清潔(jie)水沖洗後🚶♀️，再将(jiang)壓蓋壓緊。檢查(cha)無洩漏，表明安(ān)裝正确。
起動軸(zhou)封泵，軸封水壓(yā)力應比漿泵工(gōng)作壓力高出0.1Mpa以(yǐ)上，待軸封水進(jìn)入密封箱腔體(ti)五分鐘後，再起(qi)動🚶渣漿泵。
(9)泵在(zài)抽送渣漿前，在(zài)可能的情況下(xia)用清水起動。
渣(zhā)漿泵廠家宁波彩和零部件制造有限公司(AI智能站)生産(chǎn)的YZ型液下渣漿(jiāng)泵是立式單級(jí)單吸懸臂式離(li)心泵🚶結構，葉輪(lún)為半開式葉輪(lún)，在葉輪吸入邊(bian)沿伸處設有攪(jiǎo)拌葉⛹🏻♀️片。主要用(yòng)于環保、市政工(gōng)程、火力發電廠(chang)、煤氣焦化🎯廠、煉(lian)油廠、采礦、造紙(zhi)業、水泥廠、食品(pin)廠、印染等行業(ye)抽吸濃液、稠油(yóu)、油渣、污濁液、泥(ní)漿、灰漿、流砂及(jí)城市排污溝道(dào)的流動污泥㊙️，以(yǐ)及含有煤塊、灰(huī)渣的液體📱，也可(ke)作為化工、醫要(yao)等行業抽吸含(hán)有泥砂渣物的(de)流♊體和有腐蝕(shí)性液體。産品價(jià)格公道，質量優(yōu)等，運用了上等(děng)的制作材料。 
