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渣漿泵生産廠(chǎng)家--渣漿泵葉輪(lún)防腐技術

  來源(yuan):   作者:佚名
渣漿(jiāng)泵生産廠家--渣(zhā)漿泵葉輪防腐(fǔ)技術

1、針對不同(tóng)工作環境,合理(lǐ)選擇不同鑄造(zào)材質

       在酸性強(qiang)腐蝕環境,葉輪(lún)可選用耐腐蝕(shí)不鏽鋼鑄件,比(bi)如1Cr13、2Cr13、ZG1Cr18Ni9 Ti ,或者用鋁青(qing)銅。在腐蝕性不(bú)嚴重的場合(pH>8)或(huo)中性環境,可選(xuan)用球墨鑄鐵或(huo)鑄鋼。在含固體(ti)顆粒多的工況(kuàng),葉輪可選用耐(nai)磨蝕性的材料(liao),比如含矽14.5%的高(gao)矽鐵硬化合金(jin),或含鉻15%~30%的高鉻(ge)鑄鐵這些,都是(shì)抗磨蝕性好的(de)材料。在海水環(huán)境中運行的渣(zhā)漿泵,葉輪盡量(liang)選用青銅或钛(tài)、钼和鎳鉻钼合(he)金等材料。另外(wài)海水的導電性(xing)強,要盡量避免(miǎn)葉輪的異種金(jin)屬接觸腐蝕與(yǔ)縫隙腐蝕。

       2、提高(gao)葉輪制造工藝(yì)

       葉輪鑄件應盡(jìn)量減少砂眼、氣(qi)孔、夾渣、裂紋等(děng)缺陷,對于焊接(jiē)葉輪要保證焊(hàn)縫質量,嚴格按(an)照标準進行探(tan)傷檢驗。另外在(zài)葉輪表面進行(hang)噴丸、滲碳、滲氮(dàn)、高頻淬火等強(qiáng)化處理,可使葉(ye)輪表面硬度大(dà)于HB250,有效提高抗(kang)磨蝕效果。
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       陶瓷、玻璃或複(fu)合尼龍等非金(jin)屬材料,經過一(yi)定的配方和工(gōng)藝處理,将其噴(pen)塗在葉輪被腐(fǔ)蝕表面進行修(xiu)複。這種表面保(bǎo)護方法具有粘(zhan)結力強、操作簡(jian)單、抗腐蝕性能(néng)較好等特點,防(fang)止了渣漿泵過(guò)流部件被磨蝕(shí),但是在使用過(guò)程中要注意配(pei)方恰當和處理(lǐ)工藝到位,否則(zé)會影響表面處(chu)理效果。對于新(xin)葉輪可在其表(biao)面噴塗環氧金(jin)剛砂面層,保護(hù)葉輪葉片流道(dao)不受磨蝕。

       4、合金(jin)粉末噴焊法

       噴(pēn)焊法是随着低(di)熔點粉末材料(liao)的研制,成功而(ér)在噴塗和堆焊(han)基礎上發展起(qi)來的一種金屬(shǔ)表面保護技術(shù)。由于噴層經曆(lì)重熔過程,塗層(ceng)緻密無孔,表面(miàn)光滑平整,厚度(du)易于控制,抗磨(mo)蝕性能好,具有(you)節約材料、質量(liang)好、效率高的優(you)點。噴焊層表面(miàn)硬度可高達HRC60~70 ,可(ke)以幾倍甚至十(shi)幾倍延長渣漿(jiang)泵葉輪的使用(yong)壽命。

       5、補焊法

       焊(hàn)腐蝕部分,經打(da)磨抛光後使用(yong),壽命一般可提(tí)高3~5倍。利用不鏽(xiù)鋼焊條的堆焊(hàn)法可保證焊層(céng)與基體有很高(gāo)的結合強度,對(duì)于提高抗磨蝕(shí)性能效果特别(bie)顯著。但這種方(fāng)法對葉輪基體(ti)材料的可焊性(xìng)要求高,在焊接(jie)工藝上有一定(ding)的難度。補焊法(fǎ)沖淡率大,焊層(céng)厚而不均勻,且(qiě)加工餘量大。

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發表日(ri)期:2025/12/09  浏覽次數:621

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