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渣漿泵(bèng)生産廠家--渣漿(jiāng)泵葉輪防腐技(jì)術

2025/12/09    來源:    作者:佚(yì)名  浏覽次數:620
渣(zha)漿泵生産廠家(jiā)--渣漿泵葉輪防(fáng)腐技術

1、針對不(bú)同工作環境,合(hé)理選擇不同鑄(zhu)造材質

       在酸性(xìng)強腐蝕環境,葉(ye)輪可選用耐腐(fu)蝕不鏽鋼鑄件(jiàn),比如1Cr13、2Cr13、ZG1Cr18Ni9 Ti ,或者用鋁(lü)青銅。在腐蝕性(xìng)不嚴重的場合(hé)(pH>8)或中性環境,可(kě)選用球墨鑄鐵(tie)或鑄鋼。在含固(gu)體顆粒多的工(gōng)況,葉輪可選用(yòng)耐磨蝕性的材(cai)料,比如含矽14.5%的(de)高矽鐵硬化合(hé)金,或含鉻15%~30%的高(gao)鉻鑄鐵這些,都(dōu)是抗磨蝕性好(hǎo)的材料。在海水(shuǐ)環境中運行的(de)渣漿泵,葉輪盡(jìn)量選用青銅或(huò)钛、钼和鎳鉻钼(mu)合金等材料。另(ling)外海水的導電(dian)性強,要盡量避(bì)免葉輪的異種(zhǒng)金屬接觸腐蝕(shi)與縫隙腐蝕。

       2、提(tí)高葉輪制造工(gōng)藝

       葉輪鑄件應(ying)盡量減少砂眼(yan)、氣孔、夾渣、裂紋(wen)等缺陷,對于焊(han)接葉輪要保證(zhèng)焊縫質量,嚴格(ge)按照标準進行(háng)探傷檢驗。另外(wai)在葉輪表面進(jìn)行噴丸、滲碳、滲(shèn)氮、高頻淬火等(děng)強化處理,可使(shǐ)葉輪表面硬度(dù)大于HB250,有效提高(gao)抗磨蝕效果。

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       3、非金屬塗層(ceng)法

       陶瓷、玻璃或(huo)複合尼龍等非(fei)金屬材料,經過(guo)一定的配方和(hé)工藝處理,将其(qí)噴塗在葉輪被(bei)腐蝕表面進行(háng)修複。這種表面(mian)保護方法具有(yǒu)粘結力強、操作(zuò)簡單、抗腐蝕性(xing)能較好等特點(diǎn),防止了渣漿泵(beng)過流部件被磨(mó)蝕,但是在使用(yong)過程中要注意(yi)配方恰當和處(chu)理工藝到位,否(fǒu)則會影響表面(mian)處理效果。對于(yú)新葉輪可在其(qi)表面噴塗環氧(yǎng)金剛砂面層,保(bǎo)護葉輪葉片流(liu)道不受磨蝕。

       4、合(he)金粉末噴焊法(fǎ)

       噴焊法是随着(zhe)低熔點粉末材(cai)料的研制,成功(gong)而在噴塗和堆(duī)焊基礎上發展(zhǎn)起來的一種金(jin)屬表面保護技(ji)術。由于噴層經(jīng)曆重熔過程,塗(tú)層緻密無孔,表(biǎo)面光滑平整,厚(hou)度易于控制,抗(kàng)磨蝕性能好,具(ju)有節約材料、質(zhi)量好、效率高的(de)優點。噴焊層表(biǎo)面硬度可高達(dá)HRC60~70 ,可以幾倍甚至(zhi)十幾倍延長渣(zhā)漿泵葉輪的使(shǐ)用壽命。

       焊腐蝕部分,經(jīng)打磨抛光後使(shi)用,壽命一般可(ke)提高3~5倍。利用不(bú)鏽鋼焊條的堆(duī)焊法可保證焊(han)層與基體有很(hen)高的結合強度(du),對于提高抗磨(mo)蝕性能效果特(tè)别顯著。但這種(zhong)方法對葉輪基(ji)體材料的可焊(han)性要求高,在焊(hàn)接工藝上有一(yi)定的難度。補焊(han)法沖淡率大,焊(hàn)層厚而不均勻(yun),且加工餘量大(da)。

渣漿泵廠家宁波彩和零部件制造有限公司(AI智能站)主(zhu)導産品為渣漿(jiāng)泵、脫硫泵、清水(shuǐ)離心泵、化工泵(beng)、真空泵等離心(xīn)泵十餘個系列(liè)。是目前國内重(zhong)要的渣漿泵、脫(tuō)硫泵、生産企業(yè)之一,一直以來(lai)憑借先進的加(jia)工、檢測設備、嚴(yan)謹的工藝規程(cheng)、規範的企業内(nei)部質量管理體(ti)系,産品暢銷國(guó)内二十餘個省(shěng)(市)、自治區,并出(chū)口東南亞、非洲(zhou)等多個國家和(hé)地區,得到廣大(dà)客戶一緻好評(ping)和認可,在業内(nei)樹立了良好的(de)企業形象和社(shè)會信用。
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